陶瓷旋轉(zhuǎn)閥是由一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸，或擺動氣缸帶動閥軸，閥板通過花鍵與閥軸固定，閥板在氣缸的作用下旋轉(zhuǎn)。氣缸上裝有信號反饋系統(tǒng)，輸出4~20MA電流信號給控制電腦。氣缸接收信號后頓時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閥。

　　氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸和擺臂使得閥板轉(zhuǎn)動，閥板與密封面之間加載螺旋壓縮彈簧，彈簧力始終使閥板密封面與密封環(huán)面緊密貼合，且又允許閥板在垂直方向移動，從而有助于補(bǔ)償閥門零部件的熱脹冷縮，并能克眼任何背壓變化對密封的影響，還能防止顆粒狀介質(zhì)進(jìn)入密封面之間。閥板密封面對密封環(huán)面在切線方向上的摩擦力之差使得閥板能在啟閉過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，此特性使得密封面之間會產(chǎn)生研磨、拋光作用。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

　　下面為您介紹陶瓷旋轉(zhuǎn)閥的性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力不大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；

　　2、在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；

　　3、能自動對正中心（自適應(yīng)），并能自動越程補(bǔ)償磨損；

　　4、關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以*密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏；

　　5、瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。打開時(shí)閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時(shí)后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時(shí)閥芯投影截面不斷膨脹并前進(jìn)，關(guān)閉初始時(shí)膨脹速率大于前進(jìn)速率，關(guān)閉末期時(shí)前進(jìn)速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點(diǎn)；

　　6、其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門；

　　陶瓷旋轉(zhuǎn)閥不僅能在正向壓力時(shí)密封良好，還可以在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好，而且當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，從而使得密封良好。另一方面是當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，此時(shí)介質(zhì)壓力同時(shí)推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。從而讓閥門在使用的過程中達(dá)到零泄露的標(biāo)準(zhǔn)。